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轮胎式液压凿岩台车掘进钻机钻进系统性能影响因素分析
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轮胎式液压凿岩台车掘进钻机钻进系统性能影响因素分析

凿岩台车的应用,提高了采场施工质量,减少了围岩的爆破破坏,改善了工人作业条件,减轻了工人的劳动强度,提高了施工的效率,为高效现代化设备在**金矿的应用提供了宝贵的经验,对公司的长远发展将产生深远意义。同时,以液压式凿岩台车为核心设备采掘工艺必将推动矿山现代化进步。

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    江西 萍乡 上栗县 高新科技园北区
品牌:鑫通机械型号:DW3-180产品别名:凿岩台车
适用范围:隧道、***工程凿孔直径:36-102mm凿孔深度:40m
凿孔速度:0.8-2mm/min冲击能量:400冲击频率:47Hz
规格:00

轮胎式液压凿岩台车掘进钻机钻进系统性能影响因素分析详细介绍

     江西鑫通机械制造有限公司***:我公司对售出的产品实行三包,对市场需求定向基础开发,同时根据客户的不同需求,加工各种型号和尺寸的鑫通机械。严格遵循***、用户至上的经营方针,重合同、讲信用。江西鑫通制造有限公司的企业愿景是成为一个***国际竞争力、让国人为之骄傲的企业。现在就让江西鑫通机械来帮你分析一下吧:钻进系统是凿岩台车的核心部分。正确设置、调整钻进系统工作参数,并选择合适的凿岩钎具,可以提高凿岩台车的使用性能,降低掘进作业成本。影响凿岩台车钻进性能的因素主要包括以下3个方面:一是钎具的结构,二是岩孔的冲洗速度,三是工作参数。





钎具:

       合理选用钎具有助于提高凿岩机钻孔凿岩效率、钻孔质量和使用寿命。凿岩机的钎具主要有钻头、钎杆以及钎尾等凿岩用具。

一般来讲,钻头分为钮扣钻头、片状钻头、复合片齿钻头3种,钮扣钻头通常作一次性使用,其优点是:齿冠钝化缓慢,不需要中途更换和修磨钻头,有利于加速工程进度和减轻工人劳动强度;钻头大直径不受限制,制造方便。其缺点是:不适用于钻凿单轴抗压强度高于350MPa的极坚韧的岩层;带有15°~45°外倾角的外侧钮扣承受弯曲应力,容易发生损坏;使用寿命较短,一般仅为片状钻头(反复修磨用)寿命的2/3,为复合片齿钻头的1/2~1/3。

2.钎杆

       钎杆横截面分2种:一是六角形截面,二是圆形截面。圆形截面钎杆与六角形钎杆相比,其优点是横截面积较大,制造材料用量多,钎杆的硬度较大,钻凿的孔偏差较小。圆形截面钎杆的缺点是对岩渣的冲洗效果较差,在岩石裂缝较多的岩层钻孔时,容易出现卡钻。尤其是在钻凿直径45mm以下的岩孔时,卡钻的危险更加严重。

3.钎尾

钎尾的主要作用是传递扭矩、推进压力、冲击压力,其不仅要能够承受冲击能量,还要承受钻孔时由于摩擦岩石而产生的旋转扭矩。钎尾由特殊钢材制作,并经过渗碳处理。钎尾按结构可分为内螺纹钎尾和外螺纹钎尾2种。内螺纹钎尾连接僵硬、配合差,使用寿命短,仅适用于某些特定的机型,如可用于凿岩机推进梁有长度限制的场合。外螺纹钎尾配合精度高,应用广泛,使用寿命长,应优先选用。







岩孔冲洗速度:

   冲洗岩孔是指采用水或压缩空气(也可采用二者组合)将岩孔中的岩渣冲出或吹出。冲洗岩孔可以提高凿岩机钻进效率,延长凿岩机使用寿命。


工作参数:

钻孔时的冲击压力、冲击频率、推进压力、旋转速度等参数必须协调匹配,钻进系统才能获得好的使用性能。在实际操作中,首先应给凿岩机设定合适的冲击压力,然后再根据冲击频率和钻头直径设置转速。


冲击压力:冲击压力主要根据岩石的硬度进行调整,钻凿不同硬度的岩石,所需破岩的冲击压力不同。钻凿不同硬度岩石所需的冲击压力。







冲击频率:高冲击能量与低频率结合或低冲击能量与高频率组合,均能产生同样的冲击功率,但产生的钻孔效果及钻孔效率不同,


推进压力:推进压力要根据钻头直径、钻头类型、冲击压力和岩石状况等条件而定。设置前,应确保钎杆的螺纹连接没有间隙,否则会造成其不正常磨损。推进压力设置不能过高,否则会给钎杆带来过大的应力,同时增大卡钻的概率。当在质地较软的岩石中钻进时,可适当降低冲击压力,以免冲击压力超过所用推进器的大推进压力。


旋转速度:要选择合适的旋转速度,确保钻头在岩面上正常旋转,否则就有可能造成卡钻,并对钻头、钎杆及凿岩机的使用寿命造成不良影响。出现卡钻时,应适当降低冲击压力和推进压力,这样既能使钎具保持良好的穿透效率,又可延长钎具使用寿命。


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